Hiina' majandusliku ehituse kiire arenguga tegelevad inimesed üha kõrgema elukvaliteediga, kliimaseade on üldjuhul sisenenud inimeste' kodudesse. Kliimaseade koosneb peamiselt kompressorist, radiaatorist ja automaatjuhtimissüsteemist. Radiaatori vasktoru nimetatakse &, veresooneks&kliimaseadmete tööstuses. Veresoonte&head ja vead; määrab otseselt kliimaseadme kvaliteedi. Tootmise ja paigaldamise ajal on vasktoru keevitamine oluline osa, mis mõjutab süsteemi tavapärast toimimist, ja on vaja pöörata tähelepanu.
1. joodise valik
Vasktoru on oluline külmutusseadme tooraine, millel on kaks peamist kasutust: heat soojusvaheti tootmine. Näiteks üldine aurusti ja kondensaator on üldtuntud kui &, kaks seadet &, connecting ühendustorude ja liitmike tootmine. Levinumad jootetüübid on vaskfosforjoodis, hõbe-vaskjootis, vasktsinkjootis jne. Keevitamise ajal tuleb keevitusmaterjali omadused ja oskuslik töö valida korrektselt vastavalt torumaterjalide omadustele, et tagada keevitamise kvaliteet.
1.1 sarnaste materjalide keevitamine
(1) Vase ja vasega kõvajoodisega jootmine võib olla valmistatud fosforvaskjootist või madala hõbedasisaldusega vaskfosforjoodisega. Selline jootetoode on odavam ja sellel on hea sulav vedelik. See võtab vastu täitmis- ja niisutusprotsessi ning jootmist pole vaja.
(2) Terase ja terase keevitamine võib olla messingist ribajoodis ja korralik voog. Keevitamise ajal kuumutatakse jootmine teatud temperatuurini ja sisestatakse voolu, et voog sulaks ja kinnituks jootele. Korrosiooni vältimiseks on aga vaja keevisliidese läheduses jääkvooge harjata.
1.22 erinevate materjalide keevitamine
(1) Hõbedast vaskjootet ja sobivat voogu saab kasutada vase ja terase või vase ja alumiiniumi keevitamiseks. Pärast keevitamist tuleb korrosiooni vältimiseks keevisliidese läheduses jääkvoo puhastada kuuma vee või veeauruga. Räbusti kasutamisel on parem lahjendada see alkoholiga pastaks ja kanda see keevisliidese pinnale. Keevitamise ajal aurustub alkohol kiiresti ja siledat kilet pole kerge kaotada. Samal ajal saab vältida vee kastmise ohtu külmutussüsteemi.
(2) Vase ja raua keevitamiseks võib kasutada fosforvaskjootust või messingist ribajoodist, kuid kasutada võib ka vastavat voogu, nagu booraks, boorhape või boorhappe segu voog
2. keevitamine
Keevituspüstoli suurus ja leegi temperatuur on erinevatel materjalidel ja toru läbimõõdul erinevad. Leegi suurust saab reguleerida kahe nõelklapi abil. Leegi reguleerimise võib hapniku ja atsetüleeni erineva mahuosa järgi jagada karboniseeritud leegiks, neutraalseks leegiks ja oksiidleekiks.
2.1 leegi tüübid ja omadused
(1) Karboniseeriva leegi tunnuseks on hapnik
Gaasi ja atsetüleengaasi mahu suhe on väiksem kui 1), mis on kergelt anoksiline, mis toob hõlpsalt metalli süsinikuosakesed ja mõjutab jootevoolu. See eraldab musta suitsu ja temperatuur on umbes 2700 ℃, mida saab kasutada toru küpsetamiseks jne.
(2) Neutraalne leek
Leegi südamikku iseloomustab leegi südamiku suurus, mis sõltub põlemisgaasi koostisest, tarbimisest ja voolukiirusest. Põleti düüsi ava läbimõõt määrab leegi südamiku läbimõõdu, segu voolukiirus aga leegi südamiku pikkuse. Neutraalse leegi leek jaguneb kolmeks kihiks. Leegi südamik on kitsenev, valge ja särav, sisemine leek on sinine valge ja välimist leeki muudetakse järk-järgult seestpoolt väljapoole, lavendelt oranžile ja sinisele, temperatuur on umbes 3000 ~ 3500 ℃ ja suhe hapniku kuni atsetüleeni gaasi maht on 1: 1,2. Külmkonditsioneeri toruliitmikud on keevitatud neutraalse leegiga.
(3) oksiidleek
Leegi südamikku iseloomustab kooniline südamik, lühem pikkus, ebaselge kontuur, tuhm värv ja lühem välimine leek. Leek on sinine ja leegiga kaasneb põlemisel müra. Heli suurus sõltub hapniku rõhust. Oksüdatsioonileegi temperatuur on kõrgem kui neutraalsest leegist, mis sobib messingist toruliitmike keevitamiseks. Leegi olemus valitakse vastavalt keevitatava metalli tüübile ja omadustele ning tähelepanu tuleks pöörata teaduslikule valikule ja kasutamisele.
2.2 leegi reguleerimine
Enne süütamist avage vastavalt tööreeglitele hapnikusilindri ja atsetüleensilindri ventiilid, nii et madalrõhu hapnikumõõturi näit oleks umbes 0,2–0,5 MPa ja atsetüleenigaasi rõhumõõtur oleks umbes 0,05 MPa. Seejärel avatakse keevituspüstoli hapnikuklapp. Seejärel avatakse keevituspüstoli atsetüleenventiil veidi ja süttimine toimub keevitusotsiku tagant kiiresti. Ärge tulistage keevitusotsiku esiosa, et vältida pihustavate käte põletamist. Pärast süütamist saab seda reguleerida. Kahe ventiili reguleerimine on hapniku ja atsetüleeni suhe reguleerimine keevituspüstoli segus, et saada erinev leek.
2.3 keevitamine
Keevitamise ajal järgige rangelt samme, vastasel juhul mõjutab see keevitamise kvaliteeti.
(1) Keevitatud toruliitmike pind tuleb puhastada või põletada. Laiendatud kellasuu peab olema sile ja ümar ilma purunemiseta. Paksus peab olema ühtlane. Keevitatav vasktoruühendus lihvitakse liivapaberiga ja pühitakse lõpuks kuiva lapiga. Vastasel juhul mõjutab see jootevoolu ja keevitamise kvaliteeti.
(2) Pange keevitatavad vasktorud kattuma (märkige suurus) ja joondage vasktorude keskosa.
(3) Keevitamise ajal on vaja keevitatud osi eelsoojendada. Kui vasktoru kuumutatakse lillakaspunaseks, tuleb vasktoru keevitada hõbedase elektroodiga. Pärast leegi eemaldamist asetatakse joote keevisliite külge, nii et jootmine sulab ja voolab keevitatud vaske. Temperatuur pärast kuumutamist võib temperatuuri peegeldada värvi kaudu.
(4) Torujuhtmes on oksiidide liigse moodustumise vältimiseks parem kasutada tugevat leeki kiireks keevitamiseks ja lühendada keevitusaega nii palju kui võimalik. Oksiid põhjustab määrdunud ummistuse koos külmutusagensi voolupinnaga ja kahjustab isegi kompressorit.
(5) Keevitamisel, kui jootmine pole täielikult tahkunud, on vasktoru raputamine või vibreerimine täiesti võimatu, vastasel juhul tekitab keevitusosa pragusid ja põhjustab lekkeid.
(6) R12-ga täidetud jahutussüsteemi puhul ei tohi keevitada ilma külmutusagensi R12 eemaldamiseta ega keevitusparandust tingimusel, et jahutussüsteem ikka lekib, et vältida külmutusagensi R12 toksilist kerget gaasi tekitamist ja inimeste mürgitamist. keha lahtise tule korral.
