Kõik hüdraulikasüsteemi komponendid ja tarvikud on ühendatud hüdrotorustike ja toruliitmikega, mis transpordivad hüdroõli hüdropumbast erinevatele täiturmehhanismidele ning seejärel naaseb täiturmehhanismidest õlipaaki, moodustades suletud ahela.
Esimene osa
Hüdrotorustike parameetrid ja materjalid
1.Hüdraulilise torustiku parameetrid
● siseläbimõõt
Torujuhtme siseläbimõõt ja voolukiirus määravad torustikus oleva vedeliku voolukiiruse: kui siseläbimõõt on väike ja vooluhulk suur, on voolukiirus suur ja rõhukadu suur. Üldiselt saab torujuhtme siseläbimõõdu valida töörõhu ja voolukiiruse alusel. Kõrgsurvega torustike puhul võib voolukiirus olla suurem, mis tähendab, et torujuhtme siseläbimõõt võib olla väiksem. Disainerid saavad teha otsuseid konkreetsete asjaolude põhjal.
● Pingetakistus
Torujuhtmed ei pea taluma mitte ainult töötamise ajal püsivat survet, vaid ka dünaamilisi mõjusid. Seega peab torujuhtmete rõhukindlusel olema arvestatav ohutussüsteem. Üldiselt peaks minimaalne lõhkamisrõhk olema vähemalt 4 korda suurem püsiseisundi töörõhust.
2.Hüdrauliliste torustike klassifikatsioon
● Kõva toru
● Terastoru: see talub kõrget survet, õli ei oksüdeeru kergesti ja hind on madal, kuid seda on raske kokku panna ja painutada. Tavaliselt kasutatakse 10 # ja 15 # külmtõmmatud õmblusteta terastorusid ja roostevabast terasest torusid, mida kasutatakse peamiselt keskmise ja kõrge rõhuga süsteemides.
● Vasktoru: monteerimise ajal lihtne painutada, sile sisesein, madal hõõrdetakistus, kuid madal survetakistus ja halb vibratsioonikindlus. Tavaliselt kasutatakse, kui rõhk on alla 6 MPa. Hind on suhteliselt kallis ja õli on sellega kokkupuutel lihtne oksüdeerida. Seetõttu ei ole soovitatav seda kasutada väikese läbimõõduga õlitoruna instrumentide ja juhtimisseadmete jaoks.
3.Kummist voolik
Tavaliselt kasutatakse osade ühendamiseks suhtelise liikumisega. Valmistatud õlikindlatest kummiklambritest, millel on 1-3 terastraadist kootud võrgukihti või terastraadi mähiskihte, mida on lihtne kokku panna ja mis neelavad hüdrosüsteemide lööke ja vibratsiooni. Kuid jäikus on kehv.
a) b)
1Väline kaitsekiht 2.4Survet kandev kiht 3.5Sisemise kaitsekihi vooliku ehitus
Teine osa
Tavalised toruliitmikud
Toruühendusi kasutatakse õlitorude ühendamiseks õlitorudega ja õlitorude ühendamiseks hüdrokomponentidega. Peamine ülesanne on torujuhtme fikseerimine; suutma sobivalt deformeeruda, et kompenseerida hüdrauliliste komponentide positsioneerimisviga; Säilitage tihendus isegi siis, kui torujuhtmes on vibratsioon.
Toruühendus koosneb kahest osast: üks osa on ühendatud torustikuga ja teine osa on ühendatud teiste komponentide või torustikuga. Need kaks osa on täiendavalt ühendatud keermetega. Kuidas ühendada toruühendus sileda torustikuga?
1.Kõva toruühendus
a) Laiendustüüp: sobib vasest või õhukese seinaga terastorude ühendamiseks ning seda saab kasutada ka nailon- ja plasttorude ühendamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt madala rõhuga üldiste tööpinkide hüdrosüsteemides.
b) Hülsi tüüp: Toruühenduse mutri pingutamisel kasutage klambri mõlemas otsas olevaid koonusekujulisi pindu, et tekitada klambri elastne deformatsioon õlitoru kinnitamiseks. Seda tüüpi toruliitmikke on lihtne kokku panna ja lahti võtta, sobib kõrgsurvesüsteemides terastorude ühendamiseks, kuid tootmisprotsess nõuab kõrgeid standardeid ja rangeid nõudeid õlitorudele.
c) Keevitustüüp: kasutatakse paksemate seintega terastorude ühendamiseks ja kõrgsurvehüdraulilistes ülekandesüsteemides.
a)laiendustüüp b)hülsi tüüp c)keevitustüüp
Kõva toru ühendamise meetod
d) Ääriku stiil:
2.Voolikuühendus
Erinevate voolikute ühendusdetailide kujunõuded võivad erineda ning tähelepanu tuleks pöörata vooliku tarnija eeskirjadele. Ühendusmeetod on näidatud järgmisel joonisel.
Ühendus voolikute liitmike ja voolikute vahel
